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钢中主要化学元素为铁，另外还含有少量的碳、硅、锰、硫、磷、氧和氮等。根据使用性能和工艺性能的需要，在其生产过程中适量添加的合金元素，常见有铬、镍、锰和钛等。
含碳量小于2.11%铁合金称为钢，大于2.11%的称为生铁。钢中碳的含量对钢的性质有决定性影响，含碳量低的钢材强度较低，但塑性大，延伸率和冲击韧性高，质地较软，易于冷加工、切削和焊接;含碳量高的钢材强度高(当含碳量超过1.00%时，钢材强度开始下降)、塑性小、硬度大、脆性大且不易加工。
硫、磷为钢材中有害元素，含量较多就会严重影响钢材的塑性和韧性，磷使钢材显著产生冷脆性，硫则使钢材产生热脆性。
钢材的力学性能(如抗拉强度、屈服强度、伸长率、冲击韧度和硬度等)取决于钢材的成分和金相组织。钢材的成分一定时，其金相组织主要取决于钢材的热处理，如退火、正火、淬火加回火等，其中淬火加回火的影响最大。
第一部分：前缀符号+强度值(以N/mm2或MPa为单位)，通用结构钢前缀符号为代表屈服强度的拼音字母“Q”。
①普通碳素结构钢。普通碳素结构钢的碳、磷、硫及其他残余元素的含量控制较宽，某些性能如低温韧性和时效敏感性较差。
普通碳素结构钢生产工艺简单，有良好工艺性能(如焊接性能、压力加工性能等)、必要的韧性、良好的塑性以及价廉和易于大量供应，通常在热轧后使用。
Q235钢强度适中，有良好的承载性，又具有较好的塑性和韧性，可焊性和可加工性也好，是钢结构常用的牌号。Q235钢大量制作成钢筋、型钢和钢板用于建造房屋和桥梁等;
Q275钢强度和硬度较高，耐磨性较好，但塑性、冲击韧性和可焊性差，主要用于制造轴类、耐磨零件和垫板等。
总结：Q195→Q215→Q235→Q275：强度↑→C含量↑→(塑性与韧性↓、硬度↑耐磨性↑)、加工性能与焊接性能↓
与普通碳素结构钢相比，优质碳素结构钢塑性和韧性较高，并可通过热处理强化，多用于较重要的零件，是广泛应用的机械制造用钢。
①普通低合金钢：比碳素结构钢具有较高韧性，同时有良好焊接性、冷热压力加工性能和耐蚀性，部分钢种具有较低脆性转变温度。用于制造各种容器、螺旋焊管、建筑结构、车辆用冲压件和船体等;
Q345具有综合力学性能、耐低温冲击韧性、焊接性能和冷热压加工性能良好的特性，可用于建筑结构、化工容器和管道、起重机械和鼓风机等。
②优质低合金钢：广泛用于制造各种要求韧性高的重要机械零件和构件。形状复杂或截面尺寸较大或要求韧性高的淬火零件，一般为优质低合金钢。
按使用状态的金相组织，不锈耐酸钢可分为铁素体、马氏体、奥氏体、铁素体加奥氏体和沉淀硬化型不锈钢五类。
高铬钢(17.0%～30.0%Cr)有良好的抗高温氧化能力，在氧化性酸溶液如硝酸溶液中，有良好的耐蚀性，硝酸和氮肥工业中广泛使用，0Cr13不锈钢在弱腐蚀介质中如淡水中，也有良好的耐蚀性。
通常用于弱腐蚀性介质环境，如海水、淡水和水蒸气中;在温度≤580℃的环境中使用，通常作为受力较大的零件和工具的制作材料。
屈服强度约为奥氏体型不锈钢的两倍，可焊性良好，韧性较高，应力腐蚀、晶间腐蚀及焊接时的热裂倾向均小于奥氏体型不锈钢。
突出优点是经沉淀硬化热处理以后具有高的强度，耐蚀性优于铁素体型不锈钢。主要用于制造高强度和耐蚀的容器、结构和零件，也可用作高温零件。
