2023年，南京江北新区市场监管局组织辖区企业积极申报“江苏精品”品牌认证,组织企业参加“江苏精品”申报工作线家企业选择申报产品，准备申报材料等一系列帮扶措施，南京金三力高分子科技有限公司荣获2023年第一批“江苏精品”认证。
于传统产业之上引入智慧活水，深化“智改数转”及“产学研”融合，南京金三力高分子科技有限公司以创新为引擎，经过7年耕耘，全心打造精品橡胶密封件产品，让传统产业在新环境、新科技中生发向上生长的坚韧力量，荣获2023年江苏省第一批“江苏精品”品牌认证。
从信息化滞后到获得“江苏省示范智能车间”称号，金三力的精品打造之路也是推进“智改数转”的创新之路。如今走进金三力的精密橡胶制品智能制造车间，因原料品种繁多导致人员取料混乱的场景已彻底成为过去。密炼自动生产集成控制室内，智能面板滚动播放着配料实时动态，包括配方名称、工艺步骤、机器温度等在内的生产数据清晰可见，只需要极少数工人在控制室的电脑上控制操作，就能实现生产。
量身定制生产管理七大系统，为企业精准核算提供数据;以“应联尽连”的标准将智能设备和信息化系统交融金三力于2019年打造完成智能制造车间，并不断完善升级，在持续学习引进和开发创新中，蹚出了一条符合自身发展的“智改数转”路子。企业相关负责人何志刚表示：“目前，车间内应用智能设备232台，通过这样的平台，在制作的过程中对产品质量的把控也实现了预警功能，及时匹配了上游主机厂客户的要求。”
以信息化方式赋能产业发展，在智能与生产链路的深度融合中，金三力的产品生产良率由改造前的97.1%提高到改造后的98.4%，产品一次检验合格率由97.5%提高到98.2%;在效率维度，车间月均产能由2231万元提高到2673万元，设备综合利用效率得到一定提高;在成本维度，运营成本由10.27万元每吨降低为9.44万元每吨，利润率由8.79%提高到12.38%，能源利用率也得到大大提高;在市场维度，按时交付率、市场占有率和客户回购率上也均有不同幅度的提高。
面对产业升级需求及激烈市场竞争，金三力以科研开发破题，通过聚焦自主创新建设，全力打造行业标杆，突破发展瓶颈。金三力具备一流橡胶和高分子材料的研发能力，建立了集材料基础性研究技术、材料检测分析技术和新技术应用研究与新产品项目孵化器于一体的企业技术中心和工程技术研究中心，并设立modford等产品设计分析中心。当前，金三力拥有发明专利11项，实用新型专利39项，在橡胶材料配方及加工技术、高分子材料改性技术复合应用技术等领域不断拓展。
推动“产学研”融合加速，产品生产与产业研究双向赋能，金三力目前已成为“南京市高分子材料应用工程技术中心”和教育部“卓越工程师”计划支撑企业，并作为华南理工大学、南京工业大学、南京理工大学、徐州化工职业技术学院等院校的大学生实习基地。
聚焦汽车发动机周边橡胶密封件制品，努力以精品拓展行业市场，2022年金三力在乘用车橡胶密封件供应中，国内排名第三，占据16%的市场，在商用车领域排名第四，占据国内12%的市场，2021年国外市场占比已达6%。曾多次获得Cummins、西门子等跨国公司“优秀供应商”称号。同时为汽车高档橡胶密封件的国产化工作，树立了行业标杆。
而今，金三力已成长为“全国橡胶与橡胶制品标准委橡胶杂品技术委员会委员单位 ”“中国橡胶工业协会制品分会副理事长单位”“江苏省橡胶工业会长单位 ”，连续多次获得“江苏省高新技术企业”“南京市知识产权示范企业”及江北新区“创新发展优秀企业”等称号，获评“专精特新小巨人企业”，并有多个产品被认定为“江苏省高新技术产品”。(杨彩红 张玉莲 张凯畅 杨婕)
